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透明件手板的做法（一）-驕子模型

經(jīng)常會遇到客戶做透明塑膠手板，一般說到透明手板開始選材料就是亞克力（PMMA）材質(zhì)和PC材質(zhì)以及ABS材質(zhì)，這3種材質(zhì)都是常用的制作透明手板模型的。制作工藝上一般可以根據(jù)手板的結(jié)構(gòu)、大小和數(shù)量來選擇CNC、3D打印或者是真空復(fù)模來做，成型之后通過打磨拋光等工序可以做到很高的透明度。

當(dāng)然CNC 手板也有其不足之處(一）-驕子模型  

1）如上所述玩具公仔在軟件設(shè)計(jì)上比較困難，掌握此技術(shù)的人員極少； 在硬件上很難用三軸一次將其完全加工出來，必須分塊加工。而快速成型則 可完整地加工出一個復(fù)雜的公仔。

2）由于手板制造業(yè)所涉及的行業(yè)越來越廣，如汽車行業(yè)中的內(nèi)、外飾件、 汽車燈具、車仔模型等，這些產(chǎn)品都需要多于兩次的定位加工，車仔模型的 車殼甚至需要分六面加工。對此CNC 加工需要多次定位，在路徑處理上也 要分步處理，極易出現(xiàn)差錯

ABS手板模型的加工方式（五）-驕子模型

3.SLS激光快速成型：它和SLA激光快速成型一樣是采用離散／堆積成型的原理．將一個十分復(fù)雜的三維制造過程簡化為二維過程的疊加，可實(shí)現(xiàn)對任意復(fù)雜形狀零件的加工。大多用于鑄造和功能復(fù)雜的測試樣件。

4.硅膠復(fù)模：硅膠模是快速制作模型（Rapid Prototyping）的方式之一，優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快，花費(fèi)少，加工失敗幾率小等。一付硅膠模具可以做出20件左右同樣的產(chǎn)品。硅膠模可以制作產(chǎn)品的材料：ABS、PC、PP、PA、軟橡膠、透明樣件。

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